Tin tức
Nguyên tắc kỹ thuật của van
Th6
Van điện từ được sử dụng ở bất cứ nơi nào lưu lượng chất lỏng phải được điều khiển tự động. Chúng đang được sử dụng ngày càng nhiều trong các loại cây trồng và thiết bị đa dạng nhất. Sự đa dạng của các thiết kế khác nhau có sẵn cho phép một van được lựa chọn để phù hợp cụ thể với ứng dụng được đề cập.
CHUNG
Van điện từ được sử dụng ở bất cứ nơi nào lưu lượng chất lỏng phải được điều khiển tự động. Chúng đang được sử dụng ngày càng nhiều trong các loại cây trồng và thiết bị đa dạng nhất. Sự đa dạng của các thiết kế khác nhau có sẵn cho phép một van được lựa chọn để phù hợp cụ thể với ứng dụng được đề cập.
THI CÔNG
Van điện từ là đơn vị điều khiển, khi được cấp điện hoặc khử năng lượng, sẽ tắt hoặc cho phép dòng chất lỏng. Cơ cấu chấp hành có dạng một nam châm điện. Khi được cung cấp năng lượng, một từ trường hình thành sẽ kéo một pít tông hoặc phần ứng có trục quay chống lại tác động của lò xo. Khi được khử năng lượng, pít tông hoặc phần ứng có trục quay được đưa trở lại vị trí ban đầu nhờ tác động của lò xo.
VẬN HÀNH VAN
Theo phương thức hoạt động, sự phân biệt được thực hiện giữa van tác động trực tiếp, van dẫn động bên trong và van dẫn động bên ngoài. Một tính năng phân biệt khác là số lượng kết nối cổng hoặc số lượng đường dẫn luồng (“cách”).
VAN HOẠT ĐỘNG TRỰC TIẾP
Với van điện từ tác động trực tiếp, đệm ngồi được gắn vào lõi điện từ. Trong điều kiện không cung cấp năng lượng, một lỗ ở chỗ ngồi được đóng lại, lỗ này sẽ mở ra khi van được cung cấp năng lượng
HOẠT ĐỘNG TRỰC TIẾP 2- VAN CÁCH
Van hai chiều là van đóng ngắt với một cổng vào và một cổng ra (Hình 1). Trong điều kiện không có năng lượng, lò xo lõi, được hỗ trợ bởi áp suất chất lỏng, giữ con dấu van trên bệ van để ngắt dòng chảy. Khi được cấp điện, lõi và con dấu được kéo vào cuộn dây điện từ và van sẽ mở ra. Lực điện từ lớn hơn lực lò xo tổng hợp và lực áp suất tĩnh và lực động của môi chất.
VAN 3 CHIỀU HOẠT ĐỘNG TRỰC TIẾP
Van ba ngả có ba kết nối cổng và hai chỗ van. Một con dấu van luôn mở và con dấu kia đóng ở chế độ không có năng lượng. Khi cuộn dây được cấp điện, chế độ đảo ngược. Van 3 ngã trong hình 2 được thiết kế với lõi kiểu pit tông. Các hoạt động khác nhau của van có thể đạt được tùy theo cách môi chất lưu chất được kết nối với các cổng làm việc trong Hình 2. Áp suất chất lỏng tích tụ dưới chân van. Khi cuộn dây không được cung cấp năng lượng, một lò xo hình nón giữ chặt con dấu lõi dưới vào chân van và làm tắt dòng chất lỏng. Cổng A thoát ra qua R. Khi cuộn dây được cung cấp năng lượng, lõi được kéo vào, chân van tại Cổng R bị bịt kín bởi con dấu lõi trên có lò xo. Môi trường chất lỏng lúc này chảy từ P sang A.
Không giống như các phiên bản có lõi kiểu pít tông, van phần ứng trục có tất cả các cổng kết nối trong thân van. Một màng ngăn cách ly đảm bảo rằng môi trường chất lỏng không tiếp xúc với buồng cuộn dây. Van phần ứng xoay vòng có thể được sử dụng để có được bất kỳ hoạt động van 3 chiều nào. Nguyên tắc thiết kế cơ bản được trình bày trong Hình 3. Van phần ứng xoay vòng được cung cấp chức năng ghi đè bằng tay như một tính năng tiêu chuẩn.
CÁC VAN RẮN ĐƯỢC CỌC NỘI BỘ
Với van tác động trực tiếp, lực ép tĩnh tăng khi đường kính lỗ tăng lên, có nghĩa là lực từ trường, cần thiết để thắng lực áp suất, trở nên lớn hơn tương ứng. Do đó, van điện từ dẫn động bên trong được sử dụng để chuyển đổi áp suất cao hơn kết hợp với kích thước lỗ thoát khí lớn hơn; trong trường hợp này, chênh lệch áp suất chất lỏng thực hiện công việc chính trong việc đóng và mở van.
CÁC GIÁ TRỊ RẮN ĐA NĂNG ĐƯỢC CHỌN TRONG NỘI BỘ
Van điện từ 4 chiều dẫn động bên trong được sử dụng chủ yếu trong các ứng dụng thủy lực và khí nén để kích hoạt xi lanh tác động kép. Các van này có bốn kết nối cổng: một đầu vào áp suất P, hai kết nối cổng xi lanh A và B, và một kết nối cổng xả R. van điều khiển mở ra tại kết nối từ đầu vào áp suất đến kênh dẫn hướng. Cả hai cánh quạt trong van chính hiện đã được điều áp và chuyển sang trạng thái hoạt động. Bây giờ kết nối cổng P được kết nối với A và B có thể xả qua bộ hạn chế thứ hai thông qua R.
VAN CỌC BÊN NGOÀI
Với những loại này, một phương tiện thí điểm độc lập được sử dụng để kích hoạt van. Hình 7 cho thấy một van góc hoạt động bằng piston có lò xo đóng. Trong điều kiện không áp suất, chân van đóng. Một van điện từ 3 chiều, có thể được gắn trên thiết bị truyền động, điều khiển môi trường thí điểm độc lập. Khi van điện từ được cấp điện, piston sẽ được nâng lên chống lại tác động của lò xo và van sẽ mở ra. Một phiên bản van thường mở có thể nhận được nếu lò xo được đặt ở phía đối diện của piston truyền động. Trong những trường hợp này, môi trường dẫn động độc lập được kết nối với đỉnh của cơ cấu chấp hành. Các phiên bản tác động kép được điều khiển bởi van 4/2 chiều không chứa bất kỳ lò xo nào.
VẬT LIỆU
Tất cả các vật liệu được sử dụng trong việc xây dựng van đều được lựa chọn cẩn thận theo các loại ứng dụng khác nhau. Vật liệu thân, vật liệu làm kín và vật liệu điện từ được chọn để tối ưu hóa độ tin cậy chức năng, khả năng tương thích chất lỏng, tuổi thọ và chi phí.
VẬT LIỆU CƠ THỂ
Thân van chất lỏng trung tính được làm bằng đồng thau và đồng thau. Đối với chất lỏng có nhiệt độ cao, ví dụ, hơi nước, thép chống ăn mòn có sẵn. Ngoài ra, vật liệu polyamide được sử dụng vì lý do kinh tế trong các van nhựa khác nhau.
VẬT LIỆU RẮN
Tất cả các bộ phận của bộ truyền động điện từ tiếp xúc với chất lỏng được làm bằng thép chống ăn mòn Austenit. Bằng cách này, sức đề kháng được đảm bảo chống lại sự tấn công ăn mòn của các phương tiện trung tính hoặc có tính xâm thực nhẹ.
VẬT LIỆU DẤU
Các điều kiện cơ, nhiệt và hóa học cụ thể trong các yếu tố ứng dụng trong việc lựa chọn vật liệu làm kín. vật liệu tiêu chuẩn cho chất lỏng trung tính ở nhiệt độ lên đến 194 ° F thường là FKM. Đối với nhiệt độ cao hơn, EPDM và PTFE được sử dụng. Vật liệu PTFE trên thực tế có khả năng chống lại tất cả các chất lỏng quan tâm đến kỹ thuật.
ĐÁNH GIÁ ÁP SUẤT – BIẾN ĐỔI ÁP SUẤT
Tất cả các số liệu áp suất được trích dẫn trong phần này đại diện cho áp suất của đồng hồ. Xếp hạng áp suất được trích dẫn trong PSI. Các van hoạt động đáng tin cậy trong phạm vi áp suất nhất định. Các số liệu của chúng tôi áp dụng cho phạm vi điện áp dưới 15% đến quá áp 10%. Nếu van 3/2 chiều được sử dụng trong một hoạt động khác, phạm vi áp suất cho phép sẽ thay đổi. Các chi tiết khác có trong bảng dữ liệu của chúng tôi.
Trong trường hợp vận hành chân không, phải cẩn thận để đảm bảo rằng chân không ở phía đầu ra (A hoặc B) trong khi áp suất cao hơn, tức là áp suất khí quyển, được kết nối với cổng đầu vào P.
GIÁ TRỊ TỶ LỆ LƯU CHUYỂN
Tốc độ dòng chảy qua van được xác định bởi bản chất của thiết kế và loại dòng chảy. Kích thước của van cần thiết cho một ứng dụng cụ thể thường được thiết lập bởi xếp hạng Cv. Con số này được phát triển cho các đơn vị và điều kiện tiêu chuẩn hóa, tức là lưu lượng tính bằng GPM và sử dụng nước ở nhiệt độ từ 40 ° F đến 86 ° F với áp suất giảm 1 PSI. Xếp hạng Cv cho mỗi van được trích dẫn. Hệ thống tiêu chuẩn hóa các giá trị lưu lượng cũng được sử dụng cho khí nén. Trong trường hợp này, luồng không khí trong SCFM ngược dòng và giảm áp suất 15 PSI ở nhiệt độ 68 ° F.
ĐỘNG CƠ RẮN
Đặc điểm chung của tất cả các van điện từ Omega là hệ thống điện từ được bọc epoxy. Với hệ thống này, toàn bộ mạch từ-cuộn dây, các kết nối, chạc và ống dẫn hướng lõi – được kết hợp trong một đơn vị nhỏ gọn. Điều này dẫn đến lực từ cao được chứa trong khoảng không gian tối thiểu, đảm bảo cách điện hạng nhất và bảo vệ chống rung, cũng như các tác động ăn mòn bên ngoài.
COILS
Các cuộn dây Omega có sẵn ở tất cả các điện áp AC và DC thường được sử dụng. Việc tiêu thụ điện năng thấp, đặc biệt là với các hệ thống điện từ nhỏ hơn, có nghĩa là có thể điều khiển thông qua mạch trạng thái rắn.
Lực từ khả dụng tăng lên khi khe hở không khí giữa lõi và đai ốc giảm xuống, bất kể có tham gia vào AC hay DC hay không. Hệ thống điện từ xoay chiều có lực từ lớn hơn có sẵn ở hành trình lớn hơn so với hệ thống điện từ một chiều tương đương. Đồ thị hành trình đặc trưng so với đồ thị lực, được chỉ ra trong Hình 8, minh họa mối quan hệ này.
Mức tiêu thụ hiện tại của một điện từ xoay chiều được xác định bởi độ tự cảm. Với sự gia tăng đột quỵ, điện trở cảm ứng giảm và gây ra sự gia tăng mức tiêu thụ hiện tại. Điều này có nghĩa là tại thời điểm ngừng cung cấp năng lượng, dòng điện đạt giá trị lớn nhất. Tình huống ngược lại áp dụng cho điện từ một chiều trong đó dòng tiêu thụ chỉ là hàm của điện trở của các cuộn dây. So sánh dựa trên thời gian của các đặc tính cung cấp năng lượng cho các solenoit AC và DC được thể hiện trong Hình 9. Tại thời điểm được cung cấp năng lượng, tức là khi khe hở không khí ở mức tối đa, van điện từ hút dòng điện cao hơn nhiều so với khi lõi hoàn toàn. rút lại, tức là, khe hở không khí được đóng lại. Điều này dẫn đến sản lượng cao và phạm vi áp suất tăng lên. Trong hệ thống DC, sau khi bật dòng, dòng tăng tương đối chậm cho đến khi đạt được dòng giữ không đổi. Do đó, những van này chỉ có thể điều khiển áp suất thấp hơn van AC ở cùng kích thước lỗ thoát khí. Chỉ có thể đạt được áp suất cao hơn bằng cách giảm kích thước lỗ thoát nước và do đó, khả năng tạo dòng chảy.
HIỆU ỨNG NHIỆT
Một lượng nhiệt nhất định luôn được tạo ra khi cuộn dây điện từ được cung cấp năng lượng. Phiên bản tiêu chuẩn của van điện từ có nhiệt độ tăng tương đối thấp. Chúng được thiết kế để đạt được mức tăng nhiệt độ tối đa là 144 ° F trong điều kiện hoạt động liên tục (100%) và ở mức quá áp 10%. Ngoài ra, nhiệt độ môi trường tối đa là 130 ° F thường được phép. Nhiệt độ chất lỏng tối đa cho phép phụ thuộc vào vật liệu làm kín và thân xe cụ thể. Những số liệu này có thể được lấy từ dữ liệu kỹ thuật.
ĐỊNH NGHĨA THỜI GIAN (VDE0580) THỜI GIAN PHẢN ỨNG
Thể tích nhỏ và lực từ tương đối cao liên quan đến van điện từ cho phép đạt được thời gian phản hồi nhanh chóng. Các van có thời gian đáp ứng khác nhau có sẵn cho các ứng dụng đặc biệt. Thời gian đáp ứng được định nghĩa là thời gian từ khi áp dụng tín hiệu chuyển mạch đến khi hoàn thành việc đóng hoặc mở cơ học.
VÀO KHOẢNG THỜI GIAN
Khoảng thời gian bật được định nghĩa là thời gian giữa việc bật và tắt dòng điện từ.
GIAI ĐOẠN CHU KỲ
Tổng thời gian của các giai đoạn có năng lượng và không có năng lượng là chu kỳ. Chu kỳ ưu tiên: 2, 5, 10 hoặc 30 phút.
CHU KỲ NHIỆM VỤ LIÊN QUAN
Chu kỳ làm việc tương đối (%) là tỷ lệ phần trăm của khoảng thời gian được cung cấp năng lượng trên tổng khoảng thời gian của chu kỳ. Hoạt động liên tục (100% chu kỳ làm việc) được định nghĩa là hoạt động liên tục cho đến khi đạt được nhiệt độ ở trạng thái ổn định.
VẬN HÀNH VAN
Mã cho hoạt động của van luôn bao gồm một chữ cái viết hoa. Bản tóm tắt ở bên trái nêu chi tiết các mã của các hoạt động van khác nhau và chỉ ra các ký hiệu mạch tiêu chuẩn thích hợp
VIỄN CẢNH
Dữ liệu kỹ thuật có giá trị đối với độ nhớt lên đến con số được trích dẫn. Cho phép độ nhớt cao hơn, nhưng trong những trường hợp này, phạm vi dung sai điện áp bị giảm và thời gian đáp ứng được kéo dài.
PHẠM VI NHIỆT ĐỘ
Giới hạn nhiệt độ cho môi trường chất lỏng luôn luôn được chi tiết hóa. Các yếu tố khác nhau, ví dụ: Tuy nhiên, điều kiện môi trường xung quanh, chu kỳ, tốc độ, khả năng chịu điện áp, chi tiết lắp đặt, v.v., có thể ảnh hưởng đến hiệu suất nhiệt độ. Do đó, các giá trị được trích dẫn ở đây chỉ nên được sử dụng như một hướng dẫn chung. Trong trường hợp có liên quan đến hoạt động ở các mức nhiệt độ quá cao, bạn nên nhờ Bộ phận Kỹ thuật của Omega tư vấn.
BÀI VIẾT LIÊN QUAN:
Cách lựa chọn mã sản phẩm , vật liệu , đặc tính và thông số kỹ thuật cũng như yêu cầu của quý khách hàng.Mọi thắc mắc cần được giải đáp cũng như tư vấn và nhận báo giá xin liên hệ với thông tin bên dưới :
CÔNG TY TNHH TÂN HẢI : 453B Đường Chiến Lược, Khu Phố 6, Phường Tân Tạo, Quận Bình Tân, Thành phố Hồ Chí Minh
Email : tanhaiautomation@gmail.com Phone and zalo: Mr Trung : 0397536266