Trong gia công CNC, các vấn đề mà bạn thường gặp phải là nảy, va đập, cắt quá mức, … Bài này nói về giải pháp cho những vấn đề thường gặp này, hy vọng sẽ rút ra được những suy luận từ nhau.
1. Nảy
Dao cắt nảy đề cập đến độ rung tương đối lớn của dụng cụ do lực quá lớn. Nguy cơ do dao cắt nảy là gây ra sự cắt quá mức của phôi và làm hỏng dụng cụ. Khi đường kính dao nhỏ và trục dao quá dài hoặc lực tác dụng quá lớn sẽ xảy ra hiện tượng nảy dao cắt. Nếu sử dụng một công cụ và phương pháp gia công hợp lý, khả năng dao cắt nảy có thể được giảm bớt.
Có ba yếu tố chính ảnh hưởng đến biến dạng của dao:
1) Chiều dài của dụng cụ cắt
2) Đường kính dụng cụ
3) Lực của công cụ
1. Chiều dài của dụng cụ cắt
Đối với một dụng cụ có cùng đường kính, khi chiều dài của dao tăng lên gấp đôi thì độ biến dạng của nó sẽ tăng lên 3 lần. Khi gia công, hãy rút ngắn chiều dài của dao càng nhiều càng tốt để giảm nguy cơ nảy dao cắt.
2. Đường kính dụng cụ
Đối với dụng cụ có cùng chiều dài, khi giảm đường kính dao một lần thì độ biến dạng của nó sẽ tăng lên 4 lần. Khi gia công, nếu có thể, hãy chọn các dụng cụ có đường kính lớn hoặc sử dụng các dụng cụ được gia cố để gia công càng nhiều càng tốt để giảm nguy cơ nảy dao cắt.
3. Lực của công cụ
Biến dạng của dụng cụ tỷ lệ thuận với lực mà nó nhận được trong quá trình gia công. Giảm lực do dụng cụ nhận được có thể làm giảm khả năng dao cắt nảy. Để giảm lực tác dụng lên dao, cần giảm diện tích tiếp xúc giữa dao và phôi.
2. Đánh
Dao cắt có nghĩa là lượng cắt của dụng cụ quá lớn. Ngoài lưỡi cắt, thanh dao còn tiếp xúc với phôi. Các lý do chính gây ra va chạm dao là do cài đặt độ cao an toàn không hợp lý hoặc độ cao an toàn không được đặt ở tất cả, phương pháp gia công được chọn không phù hợp, sử dụng dụng cụ không đúng cách và thiết lập lề cho gia công thô thứ hai nhỏ hơn lề cho gia công thô thiết lập gia công thô đầu tiên, v.v.
2.1 Số lượng cắt quá nhiều
Dung dịch:
Giảm lượng cắt. Đường kính của dụng cụ càng nhỏ thì lượng cắt nhỏ nên ăn. Trong trường hợp bình thường, lượng cắt cho mỗi lần mở thô của khuôn không quá 0,5mm, và lượng cắt cho bán hoàn thiện và gia công tinh nhỏ hơn.
2.2 Phương pháp gia công không phù hợp
Thay đổi chế độ phay theo đường viền sang chế độ phay hốc. Khi dung sai gia công lớn hơn đường kính dao thì không thể chọn phương pháp phay theo đường viền.
2.3 Cài đặt độ cao an toàn không phù hợp, va đập vào kẹp trong khi nâng dụng cụ
Dung dịch:
(1) Chiều cao an toàn phải lớn hơn chiều cao kẹp.
(2) Trong hầu hết các trường hợp, không thể chọn chế độ tiến và lùi dao “trực tiếp”, ngoại trừ các phôi đặc biệt.
2.4 Thiết lập lề gia công thô thứ cấp không đúng cách
Lề cho lần gia công thô thứ hai nói chung phải lớn hơn 0,05mm so với lề cho lần gia công thô đầu tiên. Nếu lề của lần gia công thô thứ nhất là 0,3mm, thì lề của lần gia công thô thứ hai phải là 0,35mm. Nếu không, thanh công cụ sẽ dễ dàng va vào tường bên trên.
Ngoài các lý do nêu trên, dao cắt có thể xảy ra khi cắt đường dẫn dụng cụ, vì vậy hãy cố gắng không cắt đường chạy dao. Hậu quả trực tiếp nhất của việc va đập máy cắt là làm hỏng dụng cụ và phôi, nghiêm trọng hơn là hỏng trục chính của máy công cụ.
3. Cắt xén
Cắt quá có nghĩa là dao cũng cắt những phần không thể cắt được, làm cho phôi bị hỏng. Có nhiều nguyên nhân dẫn đến việc cắt quá nhiều phôi, chủ yếu bao gồm độ chính xác của máy công cụ thấp, dao cắt va đập, dao cắt nảy, dụng cụ không phù hợp, v.v. Ngoài ra, nếu người vận hành đặt dao không chính xác, có thể cũng gây ra cắt xén.
Khi lập trình, bạn phải cẩn thận và tỉ mỉ. Sau khi hoàn thành chương trình, bạn cần kiểm tra chi tiết đường dẫn dao để tránh xảy ra hiện tượng cắt quá nhiều.
Là một nhà sản xuất gia công CNC chuyên nghiệp, DO Machining không chỉ sản xuất các bộ phận kim loại mà còn có các bộ phận bằng nhựa và gỗ.
Vui lòng xem NĂNG LỰC của chúng tôi và những SẢN PHẨM chúng tôi đã làm.
Dịch vụ gia công CNC là hoạt động kinh doanh cốt lõi của DO Machining, từ sản xuất nguyên mẫu đến sản xuất số lượng lớn, các trung tâm gia công CNC 3/4/5 aixs chuyên nghiệp của chúng tôi, thiết bị tiện CNC, thiết bị phay tiện CNC, máy mài CNC, v.v., được vận hành bởi những người được đào tạo bài bản kỹ sư sản xuất để đáp ứng nhu cầu từ hơn 1000 khách hàng trên toàn cầu trong hơn 30 ngành công nghiệp.
Cách lựa chọn mã sản phẩm , vật liệu , đặc tính và thông số kỹ thuật cũng như yêu cầu của quý khách hàng.Mọi thắc mắc cần được giải đáp cũng như tư vấn và nhận báo giá xin liên hệ với thông tin bên dưới :
CÔNG TY TNHH TÂN HẢI : 453B Đường Chiến Lược, Khu Phố 6, Phường Tân Tạo, Quận Bình Tân, Thành phố Hồ Chí Minh
Email : tanhai.automation@gmail.com Phone and zalo: Mr Trung : 0397536266