Nói đến xử lý bề mặt, nhiều người luôn nghĩ ngay đến xử lý bề mặt kim loại. Trên thực tế, chất dẻo cũng có thể được xử lý bề mặt.
Xử lý bề mặt nhựa là tạo thành một lớp bề mặt có một số hoặc nhiều tính chất đặc biệt trên bề mặt vật liệu bằng các phương pháp vật lý hoặc hóa học. Nó có thể cải thiện hiệu suất của ngoại hình, kết cấu, chức năng và các khía cạnh khác của sản phẩm.
Sau đó, các quy trình xử lý bề mặt cho nhựa là gì?
Có nhiều phương pháp xử lý bề mặt nhựa phổ biến, trong đó mạ điện và sơn là những phương pháp phổ biến hơn cả. Sau đây là phần giới thiệu toàn diện về quy trình xử lý bề mặt nhựa:
1. Frosting
Nhựa mờ thường dùng để chỉ màng hoặc tấm nhựa. Khi đùn tấm, có một hình dạng sương trên bề mặt của con lăn tạo hình, do đó, hình dạng sương giá được hình thành một cách tự nhiên trong quá trình làm mát nhựa. Phương pháp này đơn giản và nhanh chóng, đặc biệt là đối với các sản phẩm trong suốt có kết quả tốt hơn.
2. Đánh bóng
Sử dụng các hiệu ứng cơ học, hóa học hoặc điện hóa để giảm độ nhám bề mặt của phôi để có được bề mặt sáng và mịn. Các sản phẩm nhựa thường được đánh bóng bằng giấy nhám cuộn lại, thường là bước phun trước đó.
3. Phun
Phun nhựa chủ yếu là phủ một lớp sơn nhựa lên sản phẩm nhựa, sau đó thực hiện thao tác sấy khô, thường là khoảng 10 phút. Sơn phun sẽ cắt đứt không khí, có thể đóng một vai trò trong việc chống lão hóa sản phẩm nhựa, điều quan trọng nhất là có được hiệu ứng bề ngoài mà bản thân sản phẩm nhựa không có được.
4. In lụa
Stencil in lụa thường có hình vuông và có dạng lưới mịn. Trong quá trình in, mực trên khuôn in lụa bị rò rỉ từ lỗ xuyên qua của bề mặt khuôn in xuống nền dưới áp lực của chổi cao su. Nếu PC áp dụng loại xử lý bề mặt này, hiệu quả rất tốt
5. In pad
Đầu tiên, khắc mẫu đã thiết kế lên tấm in, phủ mực lên tấm khắc, sau đó truyền phần lớn mực vào vật thể in qua đầu silicone.
6. Truyền nhiệt
Mẫu được in trước trên bề mặt của màng chuyển, và mẫu trên màng chuyển được chuyển lên bề mặt sản phẩm bằng cách xử lý một lần (gia nhiệt và ép) bằng máy chuyển nhiệt. Sau khi ép khuôn, lớp mực in và bề mặt sản phẩm được tích hợp lại, trông chân thực và đẹp mắt. Điều đó cải thiện đáng kể cấp của sản phẩm.
7. Chuyển nước
Đây là kiểu in sử dụng áp lực nước để thủy phân giấy chuyển / màng nhựa với các mẫu màu.
8. Khắc laser
Sử dụng năng lượng của tia laser để xử lý bề mặt thành “dấu vết”, để lộ một lớp vật liệu bên dưới bề mặt bên ngoài, nó có thể khắc chữ hoặc hoa văn khi cần thiết.
9. Điện di
Một trong những kỹ thuật lắng đọng điện kim loại, thường là một quá trình phủ kim loại sử dụng crom, kẽm và các kim loại khác để có được lớp lắng đọng trên bề mặt của phôi thông qua phản ứng điện hóa. Làm cho bên ngoài của các bộ phận bằng nhựa có kết cấu kim loại và làm cho vật liệu chống ăn mòn và mài mòn. Vật liệu nhựa phổ biến trong quá trình xử lý bề mặt này là ABS và PC.
10. Lớp phủ chân không
Các nguyên tử của vật liệu trong buồng chân không tách khỏi nguồn gia nhiệt và đập vào bề mặt vật cần tráng. Phương pháp này có thể tạo ra hiệu ứng chói lóa và phù hợp với các sản phẩm nhựa ABS và nhựa PC.
Quy trình xử lý bề mặt cho nhựa là gì?
Cách lựa chọn mã sản phẩm , vật liệu , đặc tính và thông số kỹ thuật cũng như yêu cầu của quý khách hàng.Mọi thắc mắc cần được giải đáp cũng như tư vấn và nhận báo giá xin liên hệ với thông tin bên dưới :
CÔNG TY TNHH TÂN HẢI : 453B Đường Chiến Lược, Khu Phố 6, Phường Tân Tạo, Quận Bình Tân, Thành phố Hồ Chí Minh
Email : tanhai.automation@gmail.com Phone and zalo: Mr Trung : 0397536266