Tin tức
Ứng dụng làm sạch với bộ rung khí nén
Th1
Làm sạch bằng rung Đối với hầu hết các cơ sở công nghiệp, việc duy trì môi trường sạch sẽ là một phần thiết yếu để cung cấp sản phẩm chất lượng đúng thời gian và trong ngân sách. Nếu không có quy trình làm sạch hiệu quả, các chất gây ô nhiễm còn sót lại trên thiết bị có thể dẫn đến chất lượng sản phẩm kém, tăng chất thải và làm chậm hoặc ngừng sản xuất. Trên thực tế, việc tránh lây nhiễm chéo vừa là yêu cầu về chất lượng vừa là yêu cầu tuân thủ có tác động đến việc chuẩn bị thực phẩm, dược phẩm và hóa chất.
Tại NetterVibration, chúng tôi sản xuất thiết bị rung chất lượng cao được thiết kế để thực hiện nhiều nhiệm vụ công nghiệp, từ thiết bị làm sạch kỹ lưỡng đến nén sản phẩm số lượng lớn trước khi vận chuyển. Để biết thêm thông tin về cách sản phẩm của chúng tôi có thể đóng góp vào lợi nhuận của công ty bạn
Bột ớt bột giữ ẩm
Một khách hàng của NetterVibration trong lĩnh vực sản xuất thực phẩm đang sử dụng bột ớt bột làm nguyên liệu, yêu cầu đổ bột ớt ra khỏi silo 56 lít và định lượng bằng DosyPack. Do đặc tính hút ẩm của bột ớt bột, vật liệu này thường xuyên giữ được độ ẩm, khiến vật liệu hình thành cục bên trong silo, dẫn đến kết quả định lượng không chính xác. Dòng chảy bị hạn chế hơn nữa do sự hình thành các lỗ hoặc ống bên trong vật liệu. Sau đó, công nhân phải dùng búa đập vào silo theo cách thủ công để giữ nguyên liệu chảy, gây nguy hiểm cho sự an toàn của công nhân và khả năng hư hỏng thiết bị. Dòng chảy không hiệu quả cũng dẫn đến thời gian ngừng hoạt động đáng kể.
Khách hàng đã lắp đặt một thiết bị tác động khí nén PKL 190 vào silo, giúp tạo ra các chuyển động riêng lẻ sang một bên của silo, cải thiện đáng kể dòng nguyên liệu và cho phép xả hết nguyên liệu. Ngoài ra, DosyPack còn được trang bị máy rung tuyến tính khí nén NTS 250, giúp di chuyển vật liệu đều và cho phép định lượng ớt bột có độ chính xác cao.
Hạt nhựa qua ống cao su
Một khách hàng của NetterVibration trong ngành sản xuất hóa chất đang làm việc với vật liệu dạng hạt nhựa cần thiết để chảy qua ống cao su. Theo thời gian, vật liệu sẽ tích tụ và bám vào bên trong đường ống, hạn chế dòng chảy. Điều này có ảnh hưởng xấu đến hiệu quả và gây ra thời gian ngừng hoạt động đáng kể do thiết bị phải ngừng hoạt động để công nhân có thể làm sạch đường ống và loại bỏ mọi vật liệu tích tụ.
Bằng cách lắp đặt máy rung tuyến tính khí nén NTK 18 AL, giờ đây, độ rung được áp dụng cho ống cao su dẻo, cải thiện dòng chảy của vật liệu và dẫn đến việc làm sạch và làm sạch hoàn toàn đường ống. Hiệu quả và năng suất đã tăng lên và thời gian ngừng hoạt động để làm sạch đã được loại bỏ.
Nhiên liệu khí đốt trong bộ trao đổi nhiệt
Một nhà máy điện đang gặp phải tình trạng giảm hiệu suất khi sử dụng bộ trao đổi nhiệt vì nhiên liệu khí đốt tạo ra cặn tro trên các đường ống. Tro tích tụ đóng vai trò như chất cách điện, cản trở sự truyền năng lượng nhiệt qua thành ống.
Công ty đã lắp đặt một thiết bị tác động khí nén PKL 8000 vào bộ trao đổi nhiệt cùng với bộ hẹn giờ AP 117 cung cấp một hành trình đơn trong khoảng thời gian 30 giây. Các tác động thường xuyên ngăn tro tích tụ trên các ống, do đó cải thiện việc truyền năng lượng nhiệt qua thành ống. Điều này đã làm tăng đáng kể hiệu quả và thời gian phục vụ của thiết bị, đồng thời cải thiện lợi nhuận bằng cách giảm lượng lao động cần thiết cho việc vệ sinh thường xuyên định kỳ.
Bộ trao đổi nhiệt nhà máy điện
Một nhà máy điện ở miền Bắc nước Đức sử dụng sinh khối làm nhiên liệu đã xác định rằng hiệu suất của bộ trao đổi nhiệt bằng thép không gỉ bị giảm. Hiệu suất giảm là do cặn tro được tạo ra bởi khí đốt đi qua bộ trao đổi nhiệt. Tro cặn tích tụ bên ngoài các ống và hoạt động như một chất cách điện, cản trở sự truyền năng lượng nhiệt qua thành ống.
Sau khi lắp đặt thiết bị va chạm tần số cao NHK 25 vào bộ trao đổi nhiệt, tro tích tụ trên các ống đã được loại bỏ. Điều này đã làm tăng đáng kể hiệu quả và thời gian phục vụ của thiết bị, đồng thời cải thiện lợi nhuận bằng cách giảm lượng lao động cần thiết cho việc vệ sinh định kỳ thường xuyên.
Cầu nối và kết dính hóa chất rắn số lượng lớn
Một khách hàng của NetterVibration trong ngành sản xuất hóa chất, đang làm việc với phễu thép không gỉ 400 lít chứa bột rắn mịn số lượng lớn, đã phải đối mặt với những thách thức đáng kể về dòng chảy, dẫn đến việc đổ thùng chứa không hiệu quả. Việc tích tụ bao gồm bắc cầu, phân chia và vật liệu dính vào các mặt bên trong là một vấn đề thường xuyên xảy ra, dẫn đến khả năng trộn lẫn không mong muốn giữa các sản phẩm và lô. Các phương pháp thủ công bao gồm dùng vồ đập vào các cạnh của phễu không hiệu quả và làm tăng nguy cơ gây thương tích cho người lao động cũng như làm hỏng thiết bị.
Để giải quyết vấn đề, khách hàng đã lắp đặt thiết bị tác động khí nén PKL 740 với tấm đàn hồi EE và hệ thống điều khiển trình tự NASmini8 vào phễu. Trong quá trình đổ, PKL 740 cung cấp ba hành trình cho phễu, cải thiện dòng chảy, đổ hoàn toàn và cho phép đổ đầy sản phẩm mới vào. Để giữ cho vật liệu không bị bắc cầu liên tục, hệ thống điều khiển trình tự NASmini8 được thiết lập để kích hoạt bộ va chạm để nó cung cấp các chuyển động liên tục đến phễu trong 5 giây trong khoảng thời gian 5 phút.
Theo kết quả nghiên cứu điển hình về sản phẩm của chúng tôi, khách hàng đã thành công trong việc tối ưu hóa dòng chảy và ngăn chặn hiện tượng tắc nghẽn trong phễu. Điều này loại bỏ khả năng trộn lẫn không mong muốn giữa các sản phẩm và lô, đồng thời nâng cao hiệu quả tổng thể và an toàn cho người lao động.
BÀI VIẾT LIÊN QUAN:
Cách lựa chọn mã sản phẩm , vật liệu , đặc tính và thông số kỹ thuật cũng như yêu cầu của quý khách hàng.Mọi thắc mắc cần được giải đáp cũng như tư vấn và nhận báo giá xin liên hệ với thông tin bên dưới :
CÔNG TY TNHH TÂN HẢI : 453B Đường Chiến Lược, Khu Phố 6, Phường Tân Tạo, Quận Bình Tân, Thành phố Hồ Chí Minh
Email : tanhaiautomation@gmail.com Phone and zalo: Mr Trung : 0397536266